建立壓力（lì）容器的技術檔案為了（le）全麵掌握設備的情況，摸清使用規律，防止因盲目使用而發生事故，所以，每台壓力容器都必須建立完整（zhěng）的技（jì）術檔案。檔案應包括容器的原始技術資料和使用記錄、檢驗修理記錄。

一、壓（yā）力容器的原始技術（shù）資料

容器的原始技術（shù）資料包（bāo）括容器的設計（jì）資料（liào）和（hé）製造資料。容器的設計資料（liào）應有容器設計總圖和受壓部件圖（tú）。中高壓（yā）或低溫容器的受（shòu）壓元件應有（yǒu）強度計算書。

按應力分析設計的容（róng）器還應有局部應力計算資（zī）料等。容器的製造資料應有出廠合格證，技術特性說明書和質量證明書。質量（liàng）證明書中應包括主（zhǔ）要零件（jiàn）化學成分（fèn）與機械性能、無損探傷結果、焊接質量檢查結果及耐壓試驗和氣密性試驗結果（guǒ）等。

以上資料由設計、製造、安裝單位提供（gòng），竣工（gōng）驗收時由安裝單位連同容器一並移交使用單位。

二、壓力容器的使用檢修記（jì）錄

容器操作壓力、溫度，工作介質、壓力（lì）及（jí）溫度的波（bō）動範圍、間歇操作周期（qī）、工作介質的特性等。容（róng）器（qì）開（kāi）始使用的日期、每次開停日期及變更使用條件等。

容（róng）器（qì）每次檢查的日期、檢驗內容、檢驗結果、水壓（yā）試驗情況和發現的缺陷及檢修情況等。壓力容器的使用（yòng）記（jì）錄由設備管（guǎn）理人員或操作人員負責按時填寫（xiě）並妥善保管。壓力容器調出原使用（yòng）單位，應將技術檔（dàng）案（àn）連同容器一並（bìng）移交新的使用單位。規程

操作不當是壓力容器發生事故的常見原因。為了保證容（róng）器安全（quán）合理使用，必須根據生（shēng）產工藝要求和容器技術特性（xìng），製訂壓力容器（qì）安全操作規程，其（qí）內容應包括（kuò）以下幾點：

1．容器的最高許用壓力和許用極限溫（wēn）度；

2．容器的正確（què）操（cāo）作方法；

3．開停車的操作程序和安全（quán）注意事項；

4．容器運行中的檢查項目、部位和正常要求；

5．容（róng）器可能出現的異常現象和判斷方法及應急措（cuò）施；

6．容（róng）器停用後的檢（jiǎn）查（chá）和維護。每個操（cāo）作人員都必須嚴格遵守安全技術（shù）操作規程。

操作時（shí）應使壓力（lì）容器在運行中保持壓（yā）力平穩（wěn），溫度平穩。因加載（zǎi）過快（kuài），會使（shǐ）容器原有（yǒu）微小缺陷（xiàn）處的材料（liào）斷裂，韌性降低，容易引起脆性破壞。壓（yā）力變（biàn）化頻（pín）繁或大幅度波動，對（duì）容器的抗疲勞性能是不利的，應盡量避（bì）免，保持操作條件平穩。

溫（wēn）度突然變化，會產生大的溫度應力，也應盡量保持溫度（dù）平穩（wěn）。壓力（lì）容器（qì）嚴禁超溫運行。當壓力超過規（guī）定壓力，而安全泄壓裝置不動作時，應立即采取緊急措施，切斷電源。用水冷卻的容器（qì），如水（shuǐ）源中斷，溫（wēn）度超過規定（dìng），則應停（tíng）車。對於（yú）液體貯藏，必須按規定的充裝係數充裝。護

搞好壓力容器維護，是延長容器使用（yòng）壽命、防止發生事故的重要措施。

1.安全閥、壓力表等是防止壓力（lì）容器超限的重要（yào）措施，要加強維護和定期校驗，保證（zhèng）這些裝置（zhì）準確靈敏。

2.要（yào）防止容器（qì）和管道的跑（pǎo）、冒、滴、漏（lòu）。如果出現以上現象，表明容器已不正常（cháng），存在隱（yǐn）患，不及時處理，就會導致事故發生。

3.有些容器的介質是有腐蝕性的，應有防腐設施，如塗漆、噴鍍或設置襯（chèn）裏（lǐ）等。

4.壓（yā）力容器盡量減少震動，以防進氣管（guǎn）處（chù）發生疲勞裂紋。對容器和管道積存的油汙、碳化物等（děng）要及時清理（lǐ），以免引（yǐn）起燃燒爆炸事故。

總之，壓力容器必須（xū）堅（jiān）持日常維護和保養及定期檢驗修理製度。維護檢修過（guò）程中，也要注意安全（quán）工（gōng）作。在檢修容器前，除要用盲板切斷有聯係的管道外，必須打開人孔、手孔。

進入易燃、有毒介質的（de）容器內工作時，應對容器進行清洗和置（zhì）換，加強通風。容器外麵要有專人監護，使用的手持電動（dòng）工具（jù）電（diàn）壓不能超過12V。

壓力（lì）容器檢修後，投入運行時必須徹底清理，防止容器和管道中殘（cán）存能與工作介質起反應的物質，如氧容器中有殘油，氯容器（qì）中有（yǒu）水等，以免發生事故。