發生設備事故的原因
發布時間：2018-08-29 瀏覽：2620次
設備事故率的大小，影響因素較多，也十分（fèn）複雜。它不但與整個工業領域（yù）的各項技術水平有關，而（ér）且還與社會文化（huà）和人的素質有關。
在相同的條件下，壓力容器的事故率要（yào）比其他機械設備（bèi）高得多。本來壓力容器大多數是承受靜止而比較穩（wěn）定的載荷，並不像一般（bān）轉動機械那樣容易因過度磨損而失效，也不像高速發動機那樣因（yīn）承受高周期反複（fù）載荷而容易發生疲勞失效（xiào）。究其原因，主要（yào）有（yǒu）以下幾方麵。
1、技術條件（jiàn）
1）使用條件比較苛刻。壓力容（róng）器不（bú）但承受著大小不同的壓力載荷（在一般情況下還是脈動載荷）和其他載荷，而且（qiě）有的還（hái）是在高溫或深冷的條件下運行，工作介質（zhì）又往往具有腐蝕性，工（gōng）況環境比較惡劣。
2）容易超負荷。容器內的壓力（lì）常常會因（yīn）操作（zuò）失誤（wù）或發生異常反應而迅速（sù）升高，而且往往在尚未（wèi）發現的情況下，容（róng）器即已破裂。
3）局部應力（lì）比較複雜。例如，在容器開孔周（zhōu）圍及其他（tā）結構不（bú）連續處，常會因過高（gāo）的局部應力和反複的（de）加載卸載而造成疲勞（láo）破裂。
4）常隱藏有（yǒu）嚴重缺陷。焊接或鍛製的容器，常會在製造時留下微（wēi）小裂紋等嚴重缺陷，這些缺陷若在運行中不斷擴大，或在適當的條件（如使用溫度、工作介質性（xìng）質等）下都會使容（róng）器突然破裂。
2、使用管理
1）使用（yòng）不合法（fǎ）。購買一（yī）些沒有壓力容器製造資質的工廠生（shēng）產的設備作為承壓設備，並非法當壓力容器（qì）使用，以避（bì）開報裝、使用注冊登記（jì）和（hé）檢驗等安全監察管理，留（liú）下無窮後患。
2）容器雖合法而管理操作不符合要求。企業（yè）不配備或缺乏懂得壓力容器專業知識和了解國家對壓力容器的有關法（fǎ）規、標準（zhǔn）的技術管理人員。壓力容（róng）器操作人員（yuán）未經必要的專（zhuān）業培訓和考核，無證上（shàng）崗，極（jí）易造成操作事（shì）故。
3）壓力容器管理處於“四無”狀態。即一無安全（quán）操作規程，二無建立壓力容器技術檔案，三無壓力容器持證上（shàng）崗人員和相關管理（lǐ）人員，四無定期檢驗管理。使壓力（lì）容器和安全附件處（chù）於盲（máng）目使用、盲目管理的失控狀態。
4）擅自改變使（shǐ）用條件，擅自（zì）修理改（gǎi）造。經營者無視壓力容器安全，為了適應某種工藝（yì）的需要而（ér）隨意（yì）改
變壓（yā）力容器的用途和使用條件，甚至帶“病”操作，違規超負荷（hé）超壓生產等造成嚴重後果。
5）地方政府的安全（quán）監察管理部門和相關行政執法部門管理不到（dào）位。安全監察管理部門和相關行政（zhèng）執法部門（mén）的工作未能使用社會主義市場（chǎng）經濟的發（fā）展，特別是規模小、分布廣的民營和（hé）私（sī）營企業的激增，使壓力容器的安全監察（chá）管（guǎn）理存在盲區和管理不到位的現象，助（zhù）長了壓力容器的違規使用和違規管理。
